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  • C-Z-U型鋼壓型機

    全自動C/Z互換型號設(shè)備

    描述:全自動 C/Z 互換成型機設(shè)備概述: 1. 全自動 C/Z 型檁條機采用同一套設(shè)備通過自動、手動簡單無級調(diào)節(jié)就可生產(chǎn) C/Z 型檁條的各種規(guī)格,換規(guī)格時無須更換成型輥。生產(chǎn)過程采用自動控制

    產(chǎn)品描述:

       

    全自動c/z互換設(shè)備概述:

        1. 全自動C/Z型檁條機采用同一套設(shè)備通過自動、手動簡單無級調(diào)節(jié)就可生產(chǎn)C/Z型檁條的各種規(guī)格,換規(guī)格時無須更換成型輥。生產(chǎn)過程采用自動控制方式,可根據(jù)輸入的檁條長度、縱向孔距、數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行自動沖孔、切斷、成型。
        2.C80-300Z120-300之間任一型號均可生產(chǎn),可生產(chǎn)板厚1.5-3.0mm
        3.C型鋼、Z型鋼各規(guī)格實現(xiàn)全自動電腦無極換型,任一規(guī)格換型時間僅需1分鐘;
    C/Z型鋼切換僅需一個簡單的手動換向操作,5分鐘即可實現(xiàn)C型鋼到Z型鋼任意規(guī)格的切換;
       4.操作簡單,減少員工操作難度,節(jié)約換型時間,提高生產(chǎn)效率。
       5. CZ型檁條機由導(dǎo)向、矯平裝置、2臺液壓沖孔裝置、液壓切斷裝置、可換型的輥壓成型機、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
       6整線成型主驅(qū)動采用一個減速電機加變頻控制,速度控制、定長、定位控制準(zhǔn)確。
       7.整機外形美觀、生產(chǎn)(生產(chǎn)速度達(dá)到25m/min)。

    三、設(shè)備組成:
       1. 導(dǎo)向
         防止生產(chǎn)過程中,板才跑偏,影響最終產(chǎn)品。
       2. 矯平機:
          矯平機由板料導(dǎo)入裝置、引板驅(qū)動輥、兩側(cè)可調(diào)的導(dǎo)向裝置、矯平輥等組成。
        3、液壓沖孔裝置:
      結(jié)構(gòu)形式:機架采用龍門式,做成一個整體。兩組沖孔機均為兩沖孔,動力源為油缸下壓式:孔位 縱向固定,橫向可調(diào),可以沿縱向任意沖孔。
       4.成型主機:
        CZ型鋼通過同一套扎輥成型
       5.裝置
         矯正檁條彎曲、扭曲等不規(guī)則形狀
    主要技術(shù)參數(shù):
      1) 軋制、沖孔、剪切板厚:3mm
      2) 沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍:40~300mm
      3)液壓傳動,電機總功率25KW
      4)成型速度:20m/min
      5)液壓切斷裝置:
       作用:根據(jù)輸入工件的長度參數(shù),用編碼器定長后,停機切斷,
        采用液壓剪切式。
      1. 機組外形長×寬:9690×1200×1450mm
       2. 線速度:約20/
       3. 成型道數(shù):19 3=22
       4. 軋輥材質(zhì):合金鋼GCr15(軸承鋼)
      5. 軋輥淬火硬度:HRC58o—62o
      6. 軋輥淬火:3mm
      7. 軋輥淬火方式:鹽浴爐整體淬火
      8. 軋輥主軸:45#
      9. 軋輥軸徑:Φ70
      10.軋輥軸熱處理方式:調(diào)質(zhì)處理
      11.軋輥軸承型號:軸承212
      12.軋制型號:C80#--300# Z120#--300#
      13.軋制厚度:3mm以下
      14.配制功率:22KW

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